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平时在使用射芯机进行生产加工期间,应该保持-的使用习惯,例如在工作时,应该注意及时清扫设备的不同接触面,例如设备的导柱等部位,通过对这些运动部件进行清洁保养,可以提升设备的工作效率,避免因为发生故障问题而影响到设备的整体运行状态。

在安装使用射芯机的过程中,还需要注意定期对设备的螺栓和螺母等部件进行查看,在检查这些元件装置的时候,着重于检查它们的紧固效果,如果存在松动问题要马上进行加固处理,在使用射芯设备时应该注意以上这些问题。









1、模具上升、下降时间的缩短

对于水平分盒的射芯机,在工作台带动模具上升和下降时,为了避免出现较大的冲击,往往只能采用较低的均匀速度来动作。改进方法为:快要到达上升端、下降端的时候进行低速转换,而中途行程较长的部分进行高速动作,时间可以缩短约2s。

2、射头横行时间的缩短

在射头横向运动的终点两端设置油压缓冲器,以缓和冲击,然后将横行速度提高,可以缩短约2s时间。此种方法,不仅仅缩短了机器循环时间,还可以防止当射头运行到模具端时,因为冲击,砂落到模具里,从而使砂芯的表面品质变差。








1、冷芯盒制芯。冷芯盒制芯,是在芯盒不加热的情况下,将树脂砂射入芯盒内,通过化学或物理作用,使砂芯在芯盒内固化。冷芯盒制芯不需芯盒的加热设备,芯盒材料的选择面较宽,芯盒的使用寿命-。由于芯盒不需要加热,其砂芯的尺寸精度-。冷芯的发气量较其他制芯方法生产出的砂芯的发气量低,在生产复杂铸件砂芯时,获得了-的应用效果。






  1.射芯机壁厚

  金属芯盒大多为带法兰和加强筋的薄壁盒形结构。射芯机在-强度和使用寿命的前提下,尽可能减小壁厚和加强筋厚度。一般中小型芯盒壁厚为8~10mm,大型芯盒壁厚为12~14mm。

  2.射芯机芯盒法兰及耐磨护板

  为了防止磨损,延长芯盒的使用寿命,在芯盒的分盒表面和填砂表面设置加宽和加厚法兰。铝芯盒的法兰面还应配备耐磨护板,该护板通常由q25a或30钢制成,厚度为3mm,并用沉头螺钉固定在芯盒上。









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