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射芯机适合于生产摩托车汽缸风道和气道小型砂芯及砂芯,其的地方满足小型砂芯生产需要、占地小操作简便、pld可编程控制。刹车盘射芯机满足大小各种刹车盘砂芯制作要求,工艺参数可调,模温自动控制,制芯流程简单、操作简单。

双开模射芯机适合于生产壳型上、下型同时生产及各种砂芯;标准型射芯机满足各种大平面类砂芯生产需要,pld可编程控制,模温自动控制。

射芯机模具在使用的时候,首页要严格执行压铸工操作规程,严格控制模次的循环时间,其误差应小于10%。稳定的压铸循环时间,对一个铸工厂的综合效益-。对产品稳定性、模具寿命、故障率等都有决定性影响。











1、检查射芯机上的行程开关盒和碰块是否在的位置模具上的否完好,如果不在,应该先对其进行调整;

2、将电源打开之后应该先用手动方式试车,确认好正常之后再进行生产。

射芯机中设置有两根导柱,而它的开合模是垂直分型,同时安装两副不同的模具,中间固定架可以双面安装定模,左右开合模。当其工作的时候,先是以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合,然后将混合料射入并加热芯盒,使得砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度。













 (1) 加热芯盒由电或气加热。芯盒的加热温度由壳芯砂粘结剂、所需壳厚、结壳时间和硬化时间等因素决定,一般为260~280℃。

  ⑵ 吹砂壳芯砂流动性好,只需向吹砂桶内引入0.1~0.3mpa低压压缩空气吹砂,压力维持一定时间(1~3s)。正确掌握吹砂压力和保温时间有利于获得清晰、完整、光滑的砂芯。

  (3) 结壳吹砂完成后,吹砂桶应停留一段时间进行结壳。结壳时间一般为15~50s,壳体厚度一般按要求为3~10mm。

  (4) 残砂达到规定结皮厚度后,将落砂桶翻转180°,将中心无结皮的芯砂倒回吹砂桶。然后左右摆动45°,倒出无结壳芯砂。

  (5) 硬化:继续加热结壳和塑料薄壳一段时间,使塑料薄壳完全硬化。硬化时间取决于壳体厚度,一般约为2min。

  (6) 壳芯机顶芯取芯硬化后,制作出高强度薄壳砂芯,可从芯盒中弹出,手动或用工具取出使用。


























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